اندرونی سطح کی نالیوں: پیئ شیٹ کی تیاری اور ان کے علاج میں معیار کے نقائص

پیئ (پولی تھیلین) کی چادروں کی تیاری کے عمل کے دوران ، اندرونی سطح کی نالیوں کو ، ایک عام معیار کی خرابی کے طور پر ، پیئ شیٹوں کی ظاہری شکل اور افعال کو شدید نقصان پہنچا ، اس طرح مارکیٹ میں مصنوعات کی مسابقت اور استعمال کے اثر کو کمزور کیا جاتا ہے۔ لہذا ، اندرونی سطح کے نالیوں کو کم کرنے یا ختم کرنے کا طریقہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کی کلیدوں میں سے ایک ہے۔ اس مضمون کا مقصد پیئ شیٹ کی تیاری میں اندرونی سطح کے نالیوں کی وجوہات ، مادی خصوصیات پر ان کے ممکنہ اثرات ، ان سے کیسے نمٹنے کا طریقہ اور ان سے روکنے کا طریقہ ہے ، اس کا مقصد متعلقہ صنعت کارکنوں کے لئے قیمتی تجاویز اور رہنمائی فراہم کرنا ہے۔
پیئ شیٹ کی تیاری میں اندرونی سطح کے نالی کیسے تشکیل پاتے ہیں؟
اندرونی سطح کے نالیوں کی تشکیل متعدد عوامل کی مشترکہ کارروائی کا نتیجہ ہے۔
پیداوار کے عمل کے عوامل
سڑنا کے ڈیزائن کی غیر معقولیت ایک اہم عوامل ہے جس کی وجہ سے اندرونی سطح پر نالیوں کا سامنا ہوتا ہے۔ انجیکشن سانچوں کے اندرونی سطح کے معیار کا تجزیہ کرکے ، یہ پایا گیا ہے کہ پگھلنے کے بہاؤ کے عمل میں نالیوں کے نقائص کی بنیادی وجہ واضح "ڈیڈ زون" رجحان ہے۔ سڑنا میں آؤٹ لیٹ کے سائز اور شکل جیسے عوامل پگھلے ہوئے مواد کی بہاؤ کی حالت پر براہ راست اثر ڈالیں گے ، جو نالیوں کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔ جب پگھل نالی سے بہتا ہے تو ، کشش ثقل اس کی وجہ سے ایک سمت سے دوسری سمت میں بہتا ہے۔ اس وقت ، نالی کی اندرونی دیوار اور گہا کی دیوار کے درمیان ایک خاص رگڑ ہے ، جس سے نالی کی گہرائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اگر اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم سیٹ کیا گیا ہے ، یا عمل کے پیرامیٹرز جیسے ناہموار اخراج کی رفتار غلط طریقے سے طے کی جاتی ہے تو ، پگھلنے سے سڑنا میں آسانی سے نہیں بہہ جاتا ہے ، اس طرح نالی کے نشانات تشکیل پاتے ہیں۔
سامان کی حیثیت
سکرو کا لباس یا نقصان اخراج کے عمل کے دوران پگھلنے کے لئے ناہموار قینچ فورس کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پگھل کے بہاؤ پر منفی اثر پڑتا ہے۔ سکرو اور ڈائی کے مابین فرق کی وجہ سے ، مونڈنے والی کارروائی کے تحت مقامی ایڈی دھارے اور دباؤ کے نقصانات پیدا ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے مواد مرنے کے اندر رہتا ہے اور ایکسٹروڈر گہا میں داخل ہونے سے قاصر ہے۔ اگر مرنے کے اندر نجاست یا نقصان ہو تو ، اس سے مرنے کے آؤٹ لیٹ پر پگھلنے پر نالی کے نشانات ہوسکتے ہیں
خام مال کا معیار
پیئ رال کے اندر ناہموار طور پر منتشر نجات یا اضافی چیزیں ہوسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے گانٹھ پگھلنے میں بن سکتا ہے ، اس طرح بہتے وقت نالی کے نشانات بن سکتے ہیں۔
 ماحولیاتی عوامل
اگر پیداواری ماحول میں نمی بہت زیادہ ہے یا ٹھنڈک ناہموار ہے تو ، پگھل کو سڑنا میں بہنے سے روک دیا جاسکتا ہے ، اس طرح نالیوں کی تشکیل ہوتی ہے۔
پیئ شیٹس کی کارکردگی پر اندرونی سطح کے نالیوں کے کیا اثرات ہیں؟
اندرونی سطح کے نالیوں کا پیئ شیٹس کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔
جسمانی خصوصیات
نالیوں کی ظاہری شکل کی وجہ سے ، پیئ شیٹس کے وقفے پر تناؤ کی طاقت اور لمبائی متاثر ہوگی ، جس کی وجہ سے یہ اصل استعمال میں نقصان اور ٹوٹ پھوٹ کا زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔
کیمیائی خصوصیات
نالیوں کی موجودگی کی وجہ سے ، پیئ شیٹس کی سنکنرن مزاحمت کو کم کیا جائے گا ، اور اس کی رکاوٹوں کی خصوصیات کو بھی کمزور کردیا جائے گا ، جس کا مزید اس کی خدمت زندگی اور حفاظتی کارکردگی پر منفی اثر پڑے گا۔
استعمال میں کارکردگی
پیئ شیٹس کے ظاہری معیار کو نالیوں کے ذریعہ شدید نقصان پہنچے گا ، جو نہ صرف اس کی پرکشش شکل کو کم کرتا ہے ، بلکہ مارکیٹ میں اس کی مسابقت کو بھی کمزور کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، نالیوں کی موجودگی پیئ شیٹس کی مینوفیکچرنگ کارکردگی کو بھی متاثر کرے گی ، جس سے کاٹنے اور ویلڈنگ جیسے لنکس پر کارروائی کرنے میں دشواریوں کا سبب بننا آسان ہوجائے گا۔
پیئ شیٹس کے اندرونی سطح کے نالیوں کا مؤثر طریقے سے کیسے پتہ لگائیں؟
پیئ شیٹس کے اندرونی سطح کے نالیوں کو بروقت دریافت کرنے اور ان سے نمٹنے کے ل dificate ، پتہ لگانے کے موثر طریقوں کی ضرورت ہے۔
آن لائن پتہ لگانا
اورکت تھرمل امیجنگ ٹکنالوجی حقیقی وقت میں اخراج کے عمل کے دوران پیئ شیٹس کے درجہ حرارت میں تبدیلیوں کو ٹریک کرسکتی ہے ، اور پھر نالیوں کی ظاہری شکل کی نشاندہی کرسکتی ہے۔ لیزر اسکیننگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، ہم تین جہتی امیج تیار کرنے کے لئے پیئ مواد کی سطح کو اسکین کرسکتے ہیں ، جو ہمیں نالیوں کی شکل اور تقسیم کو براہ راست دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
 آف لائن نمونے لینے کا معائنہ
خوردبین مشاہدے کے ذریعہ ، ہم پیئ شیٹس کی ظاہری شکل کو بڑھا سکتے ہیں اور نالیوں کی شکل اور تقسیم کو واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ پیئ شیٹس کے اندر صوتی لہروں کی عکاسی کی پیمائش کرکے نالیوں کی موجودگی کا پتہ لگاسکتی ہے۔
پتہ لگانے کے معیارات اور طریقے
ان ہلکے نالیوں کے ل we ، ہم ان کی مرمت کے لئے پیسنے اور پالش کرنے والی ٹکنالوجی کو استعمال کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ کم نالیوں کے ل they ، ان کا علاج تیزاب دھونے یا کیمیائی صفائی کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے اور پھر مطلوبہ اثر کو حاصل کرنے کے لئے رال بانڈنگ یا فوٹوولیتھوگرافی کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ سب سے پہلے ، پیسنے کے ذریعہ نالی کی سطح کے پھیلاؤ والے حصے کو ہٹا دیں ، اور پھر اس کو چمکانے والے ایجنٹ کے ساتھ پالش کریں تاکہ سطح کو ہموار اور ہموار حالت میں بحال کریں۔ اتلی نالیوں کا علاج پیسنے یا پیسنے سے کیا جانا چاہئے۔ گہری نالیوں کے ل hot ، گرم پگھلنے والی مرمت کی ٹیکنالوجی کو گرم کرنے ، نالیوں کو بھرنے ، اور پھر ٹھنڈا اور مستحکم کرنے کے ذریعہ نالیوں کے گرد پگھلے ہوئے مواد کو یاد کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
پیئ شیٹس کی اندرونی سطح پر نالیوں کے علاج کے لئے عام طریقے کیا ہیں؟
پیئ شیٹس کی اندرونی سطح پر نالیوں کے ل treatment ، علاج کے مندرجہ ذیل طریقوں کو اپنایا جاسکتا ہے۔
مقامی مرمت
سنجیدہ نالیوں کے ساتھ ان پیئ شیٹوں کے لئے جو مقامی مرمت کے ذریعہ حل نہیں ہوسکتے ہیں ، ان کو دوبارہ کام کرنا ضروری ہے۔ پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے ، مصنوعات کا معیار کم ہوجاتا ہے۔ دوبارہ کام کرنے سے نمٹنے کے ذرائع میں سڑنا کو دوبارہ اخراج اور تبدیلی جیسے اقدامات شامل ہیں۔ دوبارہ بازی کرنے والا ایک معاشی اور ممکن عمل ہے۔ دوبارہ اخراج کے عمل کے دوران ، پیداوار کے عمل کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پگھلنے کے بہاؤ کی حالت اچھی حالت میں ہے۔ جب سڑنا کی جگہ لیتے ہو تو ، اس کی پوزیشن اور سائز کا تعین مختلف حالات کے مطابق کیا جانا چاہئے ، اور استعمال شدہ سڑنا کو کام کے عمل کے دوران خراب نہیں کیا جانا چاہئے۔ سڑنا کی جگہ لینے کے عمل میں ، مناسب ڈیزائن اور مستحکم معیار کے ساتھ سڑنا کو ترجیح دی جانی چاہئے۔
دوبارہ کام
ان پیئ شیٹوں کے لئے جو سنجیدہ نالیوں کے ساتھ ہیں جو مقامی مرمت کے ذریعہ حل نہیں ہوسکتے ہیں ، اس کے لئے دوبارہ کام کرنا ضروری ہے۔ پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے ، مصنوعات کے معیار میں کمی واقع ہوئی ہے۔ دوبارہ کام کرنے سے نمٹنے کے ذرائع میں سڑنا کو دوبارہ اخراج اور تبدیلی جیسے اقدامات شامل ہیں۔ دوبارہ بازی کرنے والا ایک معاشی اور ممکن عمل ہے۔ دوبارہ اخراج کے عمل کے دوران ، پیداوار کے عمل کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پگھلنے کے بہاؤ کی حالت اچھی حالت میں ہے۔ جب سڑنا کی جگہ لیتے ہو تو ، اس کی پوزیشن اور سائز کا تعین مختلف حالات کے مطابق کیا جانا چاہئے ، اور استعمال شدہ سڑنا کو کام کے عمل کے دوران خراب نہیں کیا جانا چاہئے۔ سڑنا کی جگہ لینے کے عمل میں ، مناسب ڈیزائن اور مستحکم معیار کے ساتھ سڑنا کو ترجیح دی جانی چاہئے۔
کوالٹی کنٹرول
نالیوں کی تشکیل سے بچنے کے لئے خام مال کے معائنے کو مضبوط بنانا ایک اہم ذریعہ ہے۔ ہمیں پیئ رال کی پاکیزگی اور اضافی چیزوں کی یکساں بازی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔ مصنوعات کی پروسیسنگ کے دوران نجاستوں کی وجہ سے نالیوں کی تشکیل کو روکنے یا کم کرنے کے لئے پیداواری عمل کے دوران خام مال اور معاون مواد کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، نالیوں کی تشکیل سے بچنے کے لئے پیداواری عمل کو بہتر بنانا بھی ایک اہم اقدام ہے۔ پیئ شیٹس کے مخصوص استعمال اور کارکردگی کے معیار کے مطابق ، ہمیں مناسب پیداوار تکنیکی پیرامیٹرز اور سڑنا ڈیزائن مرتب کرنا چاہئے۔
پیئ شیٹ کی تیاری میں اندرونی سطح کے نالیوں کی ظاہری شکل کو کیسے روکا جائے؟
پیئ شیٹ کی تیاری میں اندرونی سطح کے نالیوں کی ظاہری شکل کو روکنے کے ل multiple ، متعدد پہلوؤں سے شروع کرنا ضروری ہے۔
پیداوار کے عمل کو بہتر بنائیں
نالیوں کی تشکیل کو روکنے کے لئے ، درجہ حرارت اور اخراج کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ اخراج کے درجہ حرارت اور رفتار کا انتخاب کرتے وقت ، پیئ رال کی خصوصیات اور ایکسٹروڈر کی کام کرنے والی کارکردگی پر جامع غور کیا جانا چاہئے۔ عمل کے پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے بعد ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پگھلنے کی وجہ سے مادوں کے مقامی جمع ہونے کی وجہ سے سنگین نالیوں یا افسردگیوں سے بچنے کے لئے پگھل آسانی سے بہتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سڑنا کی ساخت کو احتیاط سے ڈیزائن کرنا بھی نالیوں کی تشکیل سے بچنے کے لئے ایک اہم ذریعہ ہے۔ پیئ شیٹس کے مخصوص استعمال اور کارکردگی کے معیار کے مطابق ، ہمیں مناسب مولڈ فلو چینل ، آؤٹ لیٹ سائز اور شکل ڈیزائن کرنا چاہئے۔
 سامان کی بحالی
سکرو اور ڈائی ہیڈ کا باقاعدہ معائنہ کرنے والے سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم ذریعہ ہے۔ سکرو کے استعمال کے دوران ، مختلف وجوہات کی وجہ سے ایک خاص تعداد میں نقائص پائے جائیں گے۔ یہ نقائص نہ صرف اس کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں ، بلکہ آپریٹر کی مزدوری کی شدت میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔ ہمیں باقاعدگی سے پیچ کے لباس کی جانچ کرنی چاہئے اور ان لوگوں کی جگہ لینا چاہئے جو وقت کے ساتھ سخت پہنے ہوئے ہیں۔ استعمال کے دوران ، خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے پیچ کی سطح ختم اور پھسلن کو اچھی حالت میں رکھنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ہمیں باقاعدگی سے ڈائی کے اندر ملبے اور خراب علاقوں کو ہٹانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مرنے کو صاف ستھرا اور اچھی حالت میں رکھا جائے۔
خام مال کا انتظام
نالیوں کی تشکیل کو روکنے کے ل high ، اعلی معیار کے پیئ رال کو منتخب کرنا بہت ضروری ہے۔ ہمیں پیئ رال کی پاکیزگی اور اضافی چیزوں کی یکساں بازی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچررز کو مصنوعات کی خصوصیات اور استعمال کی ضروریات کے مطابق مناسب پروسیسنگ کا سامان منتخب کرنا چاہئے ، مختلف عمل کے پیرامیٹرز کو معقول حد تک کنٹرول کرنا چاہئے ، اور مستحکم اور قابل اعتماد مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ہمیں خام مال کے ذخیرہ اور انتظام پر توجہ دینی چاہئے تاکہ ان کو نم ، آلودہ یا خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔
ماحولیاتی کنٹرول
خشک پیداوار کے ماحول کو یقینی بنانا نالیوں کی تشکیل سے بچنے کے لئے ایک اہم ذریعہ ہے۔ ہمیں پیداوار کے ماحول میں نمی ، پانی اور دیگر نقصان دہ اجزاء کو باقاعدگی سے دور کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹھنڈک کے عمل کی یکسانیت کو یقینی بنانا ضروری ہے تاکہ پیئ شیٹ کو ٹھنڈک کے مرحلے کے دوران اندرونی تناؤ پیدا کرنے سے روکا جاسکے ، اس طرح نالیوں کی تشکیل سے گریز کیا جائے۔

ایک معیار کی خرابی کے طور پر ، اندرونی سطح کی نالی جو پیئ شیٹس کی تیاری کے دوران ظاہر ہوتی ہیں اس کا مجموعی کارکردگی اور پیئ شیٹس کے اصل استعمال پر نمایاں منفی اثر پڑتا ہے۔ مارکیٹ میں پیئ شیٹس کے معیار اور مسابقت کو یقینی بنانے کے ل we ، ہمیں متعدد جہتوں سے آگے بڑھنے کی ضرورت ہے ، بشمول پیداواری عمل کو بہتر بنانا ، سامان کی بحالی میں اضافہ ، خام مال کا سخت انتظام ، اور پیداواری ماحول پر سخت کنٹرول۔ اس کے علاوہ ، ہمیں پیئ شیٹوں کے اندرونی نالیوں کی بروقت شناخت اور مرمت کے ل effective موثر پتہ لگانے اور علاج کے طریقوں کو بھی اپنانے کی ضرورت ہے۔ مستقبل کی طرف دیکھتے ہوئے ، پیئ شیٹ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی اور بہتری کے ساتھ ، ہمارے پاس یہ یقین کرنے کی وجہ ہے کہ اندرونی سطح کے نالیوں کا مسئلہ زیادہ مؤثر طریقے سے حل اور روکا جائے گا۔